まず、当社は省エネと炭素削減を非常に重視しています。 2022 年にクリーン生産監査を実施し、政府部門の監査に合格しました。当社は2024年に「ゼロ・ウェイスト・カンパニー」として認定され、「グリーン・カンパニー」も構築中です。
【4621】 当社の省エネ・炭素削減の目標と改革方針は以下の通りです。
目的:
1.企業の組織レベルで炭素排出データと排出源を調べます。
2.塩基性炭酸銅製品の二酸化炭素排出量を計算します。この作業により、どの段階で最も炭素排出量が多いかを特定し、実際のデータに基づいて省エネおよび炭素削減作業を実行できます。
3.以下の3つの内容を含む中長期炭素削減計画を社内で議論し、カスタマイズします。
省エネ・炭素削減技術変革プロジェクトの決定
太陽光発電を設置し、グリーン電力を使用する
完全な ESG レポート
ESGレポートには通常、次の側面が含まれます。
1.環境
環境保護方針
エネルギー効率
廃棄物管理
気候変動への適応
汚染物質の排出
生態系と生物多様性の保護対策
【4621】環境コンプライアンス管理措置資源活用と循環経済発展策
2. ソーシャル
従業員の権利保護（給与と福利厚生、キャリア開発、健康と安全）
コミュニティへの参加と開発への貢献
消費者の権利保護
人権と労働権（強制労働、児童労働の防止）
ダイバーシティ＆インクルージョンポリシー
サプライチェーンマネジメント（サプライヤーの労働条件と社会的パフォーマンス評価）
製品責任（品質と安全性、消費者保護、製品責任とリコール）
【4621】地方創生の施策と成果 【4621】社会貢献の取り組みと実績イノベーション主導および科学技術倫理の措置と結果
【4621】サプライチェーンの安全管理対策とその実績データセキュリティと顧客プライバシー保護の対策とその結果
3. ガバナンス
【4621】コーポレート・ガバナンス体制意思決定メカニズム
リスク管理
内部統制システム
株主の権利保護
情報開示の透明性
汚職防止とコンプライアンス管理措置
取締役会の構成と責任
役員報酬・インセンティブプラン
レガシーおよび汚職対策
同社が過去3年間に実施した省エネ技術変革プロジェクト
1. 新型永久磁石式エアコンプレッサーの採用
【4621】当社の塩基性炭酸銅製品の深部加工装置は気流ミルを使用しています。生産には0.75MPa～0.85MPaの圧縮空気が必要で、21m³/minの需要があります。技術転換前は、90kWの一般的なエアコンプレッサーを2台並列して使用していました。エアコンプレッサーのエネルギー効率が第3次エネルギー効率限界を下回りました。技術転換後は160kW二段圧縮永久磁石可変周波数エアコンプレッサー1台に変更されました。技術転換後、設備電力は20kW削減され、同時に電力も20％節約されました。年間の節電量は234,000kWh（標準石炭49.90トンに相当）、年間の炭素排出量は122.76トンCO2削減できる。
2. 蒸気ボイラーを Liju ヒートパイプ蒸気エンジンに置き換え
当社の生産蒸気は天然ガスボイラーから供給されます。技術変革前、ボイラーの熱効率は約 90.5% でしたが、GB24500-2020「産業用ボイラーのエネルギー効率の限界とエネルギー効率のグレード」で指定された第 3 レベルのエネルギー効率指数 92% を満たしていませんでした。技術変革後、Liju ヒートパイプ蒸気エンジンは、実際に使用されている元の蒸気ボイラーよりも効率が 5% 向上しました。代替後は、標準石炭 31.36 トンに相当する年間 23,580 m3 の天然ガスが節約され、年間の炭素排出量は 48.92 tCO2 削減できます。
3. 蒸発プロセス: 単一効果から三重効果の蒸発
【4621】 当社は、銅含有廃液を原料として各種銅塩製品を製造すると同時に、製造母液を蒸発させて副生する塩化アンモニウム、塩化ナトリウムを回収しています。技術変革以前の蒸着装置は単効用蒸着でした。単効用蒸発プロセスは単純ですが、比較的エネルギーと蒸気を消費するため、三重効用蒸発への技術変革が行われました。技術転換後は蒸気使用量を20％削減、電力使用量と循環水量を約5％削減できます。技術変革後は、年間 442 トンの蒸気が節約でき、これは 41,400 m3 の天然ガス、53,400 kWh の電力、1,387 トンの水に相当します。年間の炭素排出量は 113.91 トンの CO2 削減可能です。
